化学物质的范围包含从工业原料到石化工业化学品例如:油,天然气和杀虫剂。易燃物、活性或具有潜在致命性的化学物质的传输需要特别注意,如果在输送过程中出现问题,后果极为严重。


影响化工行业的问题:

  • 有害物质的处理

  • 有害物质的运输和存储

  • 化学品接触人类

  • 管道的破坏

  • 环境危害


挑战

“德国的化学品管道传输量达5220万吨/年”1

危险物质的性质使得安全成为物流运输的前沿问题,特别是在高风险区。最近一次关于化学危险品的铁路运输事故的报道是2013年,加拿大魁北克省东部拉克梅冈蒂克市7月6日凌晨发生一起运送原油列车出轨事故,造成多个油罐爆炸起火,事故最终导致47人丧生2。类似事故还有在美国路易斯安那州发生的火车脱轨造成的氢氧化钠泄漏,导致附近100户居民受害3

通过管道运输危险化学品可能是最安全的方式,但是一旦发生泄漏,确保人身安全和保护环境仍然责任艰巨。有效的泄漏检测系统完全可以帮助避免管道严重事故。可靠且有效的泄漏检测解决方案对于化工行业起到很重要的作用,有助于防止因泄漏造成的人身伤害、财产损失和环境破坏,避免因事故发生导致公司声誉受损。

Atmos的优势

Atmos创立20年来,始终专注于管道应用解决方案,目前已在全球多个国家和地区设立分公司和办事处,拥有大量客户。Atmos深知管道泄漏事件的严重后果不仅导致环境污染,同时损害运营公司的声誉。Atmos系统的大量实地现场应用证实可以帮助检测微小的针孔泄漏。



适用于化学产业的Atmos产品


Atmos Pipe

Atmos Pipe是基于概率统计分析方法的泄漏检测系统,该系统使用功能强大的序贯概率比检测方法(SPRT)结合压力和流量的分析,可检测管道突发的和既有的泄漏。

AtmosPipe具有识别管道工况变化的能力,可以检测瞬态操作期间的泄漏。通过运用不同的数据检验算法和滤波技术提高数据质量,并可以识别流量计量错误,提供可靠和灵敏的泄漏检测。

Atmos Wave

当管道发生泄漏发生时,稀疏波会从泄漏点向两边传导管线两端的压力传感器,Atmos Wave可以测量这些变化,通过对传感器信号滤波、降噪,从而识别泄漏的频率和泄漏。压力信号到达每个压力传感器的时间用于判断泄漏的准确位置。

Atmos Wave Flow

AtmosWave Flow是公司近年基于独特的质量平衡原理结合稀疏波和声波技术研发的的最新泄漏检测系统。系统使用复杂的多元模型来减少不确定性,能够在更短时间里发现并准确定位泄漏,检测性能和可靠性大幅提高。

Atmos Simulation Suite模拟仿真系列

Atmos模拟仿真组件包括一系列功能强大的工具,用户界面友好可帮助运营商监控无仪表计量区域的管道运行状态。在线仿真系统预测操作条件,离线仿真系统是管道设计、优化和培训的理想工具。

Atmos SMT系统管理工具

Atmos系统管理工具(System Management Tool)由SMT客户端程序和一系列服务构成,无需人工干预的监控系统,确保Atmos Pipe、Atmos SIM在线仿真模型和Atmos Data Manager OPC服务器/客户端等核心程序正常运行。SMT客户端和相关服务一起能让用户以通用方式设置、监控多台远程服务器上的冗余系统。


参考链接:

  1. Chemical Parks

  2. Criminal negligence charges filed in Lac-Mégantic train crash. thestar.com

  3. Hazardous chemical leak after Louisiana train derails. BBC News.


行业

Oil 石油
Gas 天然气
Aviation 航空
Chemical 化工
Multi-phase 多相流
Water 供水行业